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METAKUS Furnace Inspect Systeme: mobile Kamerabox- und Endoskopsysteme für Hochtemperaturanwendungen in industriellen Wärmebehandlungsanlagen!

Bei höchsten Temperaturen die kleinsten Prozessveränderungen erkennen!

Das seit 2020 im Markt eingeführte Produktportfolio im Bereich der Ofeninspektionssysteme mit integrierter Temperatursensorik hat sich inzwischen als fester Bestandteil der Echtzeit-Prozessüberwachung bei nahezu allen namhaften Technologie-Playern im Bereich des Presshärtens – sowohl OEM als auch Tier 1-Zulieferer – fest etabliert und bewährt. Die Vorteile dieser neuartigen Systeme liegen dabei neben der Kompatibilität zu allen heute in Serienanwendung befindlichen Wärmebehandlungsanlagen des Presshärtens vor allen Dingen auch in ihrer kompakten Bauweise und der einfachen Handhabung. Keiner der bisherigen Anwender möchte aktuell auf die hochauflösenden Aufnahmen mehr verzichten, die eine wertvolle Hilfestellung bei den folgenden Problemstellungen bieten:

  • Rollenaufbackungen / Rollenbrüche / Rollendurchbiegung
  • Platinenversatz
  • Risse im Strahlrohr
  • Rekuperationsfunktionsprobleme / Brennerdefekte
  • Prozessstörungen
  • Thermischer Verzug der Platinen (Patch, TWB, TRB)
  • Reduzierung von Materialausschuss
  • Inspektion des Ofeninnenraums und Isolierungszustand
  • Anteil Ofenschrott / Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten
  • Integrierte Temperatursensorik
  • Identifizierung kritischer Zonen.

Aufgrund der hochwertigen Systemqualität, hervorragenden Handhabung und signifikanten Prozessvorteile befürwortet nicht umsonst unter anderem die schwartz GmbH, Marktführer für die Herstellung industrieller Wärmehandlungsanlagen im Bereich des Presshärtens, den Einsatz der MFI-Modelle.



Baunatal, ein Ort, wo die Technologiesymbiose zwischen KMU und OEM gelebt wird

Anlässlich des Besuches der Bürgermeisterin der Stadt Baunatal, Manuela Strube, und des Wirtschaftförderers, Klaus-Peter Metz, im Volkswagenwerk in Baunatal konnten beide sich von der beeindruckenden Symbiose aus Fertigungsinfrastruktur bei Volkswagen und Know-How-Support durch die Spezialisten der ebenfalls in Baunatal ansässigen METAKUS Automotive GmbH überzeugen.

Im Fokus stand dabei die Fertigung von warm umgeformten Karosseriekomponenten, die sich nicht nur durch ihr überaus geringes Gewicht, sondern vor allen Dingen auch durch ihre hohe Crash-Beständigkeit auszeichnen. Dass der globale Durchbruch dieser Technologie seinen Anfang vor nunmehr fast 20 Jahren genau dort in Baunatal genommen hat, ist dabei mehr als nur eine Randnotiz.

Fritz-Eckhard Emmeluth, stellvertretender Produktionsleiter, erläuterte eindrücklich, dass der mit 12 Fertigungslinien weltweit größte Produktionsstandort für warmumgeformte Karosseriekomponenten im Volkswagenwerk in Baunatal ohne die Expertise der Warmumformspezialisten um Agim Ademaj bei METAKUS von Beginn an sicher nicht in gleicher Form gelungen wäre.

Alles in allem ein markantes Beispiel für das lebendige Hochtechnologienetzwerk am Standort Baunatal!



Neues Lehrbuch zum Presshärten!

Professor Steinhoff hat jüngst sein neues Lehrbuch mit dem Titel „Presshärten – Von der Theorie zur Anwendung“ zur Verwendung zur Aus- und Weiterbildung in Studium und Beruf vorgestellt.